超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板具有高分子量,因此具有很好的性能。高分子量聚乙烯是一種價(jià)格適中,性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料。它具有幾乎所有塑料的優(yōu)點(diǎn)。它具有耐磨,耐沖擊,自潤(rùn)滑,耐腐蝕,吸收沖擊能量,耐低溫,無(wú)毒,無(wú)毒,易粘附,不易吸水,密度小等綜合性能。實(shí)際上,沒有一種具有如此眾多優(yōu)異性能的聚合物材料。
耐磨性
超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板的耐磨性在塑料中高,超過(guò)了某些金屬。圖1顯示了超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板與其他材料的耐磨性的比較。從圖1可以看出,與其他工程塑料相比,超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板的耐磨指數(shù)僅為PA66的1/5,而hepe和PVC的1/10。與金屬相比,它是碳鋼的1/7和黃銅的1/27。由于其高耐磨性,難以通過(guò)常規(guī)的塑料磨耗測(cè)試方法來(lái)測(cè)試其耐磨性。因此,專門設(shè)計(jì)了砂漿磨耗試驗(yàn)裝置。分子量越高,耐磨性越好。
自潤(rùn)滑性
超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板的摩擦系數(shù)非常低(0.05-0.11),因此具有優(yōu)異的自潤(rùn)滑性能。表1顯示了超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板與其他工程塑料之間的摩擦系數(shù)比較。從表1可以看出,超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板在水潤(rùn)滑下的動(dòng)摩擦系數(shù)是PA66和POM的動(dòng)摩擦系數(shù)的1/2,僅次于在無(wú)潤(rùn)滑條件下在塑料中具有良好自潤(rùn)滑性能的聚四氟乙烯(PTFE)。當(dāng)它以滑動(dòng)或旋轉(zhuǎn)形式工作時(shí),其潤(rùn)滑性比鋼和黃銅加潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性好。因此,在摩擦學(xué)領(lǐng)域,超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板被認(rèn)為是一種非常理想的成本/性能摩擦材料。
吸收沖擊能量
超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板具有優(yōu)異的沖擊能量吸收能力,并且在所有塑料中沖擊能量吸收值都很高,因此具有良好的減噪性能和優(yōu)異的削波效果。
衛(wèi)生無(wú)毒
超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板無(wú)毒,可與食品和藥品接觸使用。
無(wú)粘性
高分子量聚乙烯的表面吸附能力很弱,其抗粘附能力僅次于在塑料中不粘的聚四氟乙烯,因此產(chǎn)品表面不易粘附于其他材料。
低吸水率
超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板的吸水率非常低,通常小于0.01%,僅為PA66的1%,因此無(wú)需在成型前進(jìn)行干燥。
耐磨性
超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板的耐磨性在塑料中高,超過(guò)了某些金屬。圖1顯示了超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板與其他材料的耐磨性的比較。從圖1可以看出,與其他工程塑料相比,超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板的耐磨指數(shù)僅為PA66的1/5,而hepe和PVC的1/10。與金屬相比,它是碳鋼的1/7和黃銅的1/27。由于其高耐磨性,難以通過(guò)常規(guī)的塑料磨耗測(cè)試方法來(lái)測(cè)試其耐磨性。因此,專門設(shè)計(jì)了砂漿磨耗試驗(yàn)裝置。分子量越高,耐磨性越好。
自潤(rùn)滑性
超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板的摩擦系數(shù)非常低(0.05-0.11),因此具有優(yōu)異的自潤(rùn)滑性能。表1顯示了超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板與其他工程塑料之間的摩擦系數(shù)比較。從表1可以看出,超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板在水潤(rùn)滑下的動(dòng)摩擦系數(shù)是PA66和POM的動(dòng)摩擦系數(shù)的1/2,僅次于在無(wú)潤(rùn)滑條件下在塑料中具有良好自潤(rùn)滑性能的聚四氟乙烯(PTFE)。當(dāng)它以滑動(dòng)或旋轉(zhuǎn)形式工作時(shí),其潤(rùn)滑性比鋼和黃銅加潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性好。因此,在摩擦學(xué)領(lǐng)域,超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板被認(rèn)為是一種非常理想的成本/性能摩擦材料。
吸收沖擊能量
超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板具有優(yōu)異的沖擊能量吸收能力,并且在所有塑料中沖擊能量吸收值都很高,因此具有良好的減噪性能和優(yōu)異的削波效果。
衛(wèi)生無(wú)毒
超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板無(wú)毒,可與食品和藥品接觸使用。
無(wú)粘性
高分子量聚乙烯的表面吸附能力很弱,其抗粘附能力僅次于在塑料中不粘的聚四氟乙烯,因此產(chǎn)品表面不易粘附于其他材料。
低吸水率
超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板的吸水率非常低,通常小于0.01%,僅為PA66的1%,因此無(wú)需在成型前進(jìn)行干燥。
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