阻燃超高分子量聚乙烯煤倉襯板解決煤倉堵倉情況
我國煤礦、電廠、碼頭儲存煤炭的煤倉基本上都是用混凝土澆注而成,其表面不光滑、摩擦系數(shù)大、吸水性高，這是經(jīng)常造成粘結(jié)和堵倉的主要原因也是為什么大家都要使用阻燃超高分子量聚乙烯煤倉襯板的原因了。特別是在軟煤開采、粉煤多、水分大的情況下，堵倉事故尤其嚴(yán)重。
常見的煤倉粘堵形式有兩種:一種是濕煤粉首先在倉壁上粘結(jié)，一層一層疊加在一起，后是倉內(nèi)形成類似鼠洞形狀，再裝煤就會造成堵倉;
另一種是由于濕煤粉塊之間的內(nèi)摩擦阻力大，加之它與倉壁的外摩擦阻力也大，當(dāng)煤倉充滿煤后，其下部錐形段的出煤口處形成類似于卡住和銹死的起拱形狀（俗稱搭橋)。開閘放煤時(shí)只能放下少的一部分，上部煤炭則因起拱而堵倉。
在北方寒冷地區(qū)的煤礦企業(yè)，冬季若防寒措施有限，容易發(fā)生含水份的物料和倉壁凍結(jié)在一起而造成的堵倉。因此要應(yīng)用到阻燃超高分子量聚乙烯煤倉襯板產(chǎn)品來解決堵倉問題。
阻燃超高分子量聚乙烯煤倉襯板質(zhì)量的反照裂痕
通常情況下，使用襯板可以增強(qiáng)瀝青混合料的整體抗拉強(qiáng)度，改變路面的結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布，抵抗并延遲由底層裂縫弓|起的瀝青混凝土路面上反照率裂縫的發(fā)生。路面的使用壽命，從而改善路面使用壽命。
針對這種情況，在停止實(shí)際合成和論證的基礎(chǔ)上，決定在舊的石灰混凝土路面上組織玻璃纖維格柵的增強(qiáng)層，然后在上面鋪上瀝青混凝土表面層。以這種方式鋪裝的人行道在防止下面的裂縫反射，減少道路痕跡和延長道路使用壽命方面取得了顯著成果。
玻璃纖維格柵具有抗拉強(qiáng)度高，鋪展率低，無蠕變，與瀝青混合料相容性好，理化功能穩(wěn)定，耐低溫 ，聯(lián)鎖性強(qiáng)，制造受限的特點(diǎn)。不需要功能是對稱地傳遞軸載荷，并將反照率裂紋的應(yīng)力從筆直方向轉(zhuǎn)換為角度方向。
為了防止反照率裂縫的發(fā)生，國外已采用使瀝青覆蓋層增厚的方法。然而，僅依靠增加覆蓋層的厚度具有其自身的缺點(diǎn)，要蓋層的尺寸的增加受到路面升降機(jī)的限制，并且覆蓋層的尺寸的增加必然會增加路面。
成本，而且冬季的瀝青混合料含量低。并且由于舊的石灰混凝土板作為底層而獲得了堅(jiān)固的基底和薄的表面的缺點(diǎn)。因此，不建議使用增厚瀝青愛蓋層的方法。
